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1、苏州利驰电子商务有限公司
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SuperWORKS是利驰持续不断的升级换代开发的专业电气CAD软件，帮助电气及自动化工程师轻松进行电气原理图绘制、修改，材料明细的统计、生成，可自动生成端子表、电缆表、接线表、开闭表及接线图，提供了丰富设计图库及库管理功能，有效帮助提高电气设计效率和质量。利用互联网云技术，集成了元件参数化的在线选型、户箱选型设计、CAD扒图以及软件在线更新等功能，并连接云端方案库，使SuperWORKS软件从一款高效的设计软件工具演变成一款连接设计师、连接设计方案库的分享连接工具。

上海利驰软件有限公司简介
一、发展历程与背景
（一）创立初衷与早期发展（1995 – 2003 年）
上海利驰软件有限公司的前身可追溯到 1995 年，彼时，中国工业电气行业正处于从传统手工设计向计算机辅助设计过渡的关键时期。电气工程师们面临着设计效率低下、图纸绘制繁琐等诸多难题。利驰软件的***人令永卓敏锐地捕捉到了这一市场需求，怀揣着让电气工程师能够通过专业软件改变工作方式、快速设计并甩掉图板的愿景，带领着一支充满激情与创造力的团队踏上了创业征程。
在创业初期，团队资源有限，办公条件简陋，但他们凭借着对技术的执着追求和对市场的深刻洞察，全身心投入到软件研发中。经过无数个日夜的攻坚克难，于 1999 年成功推出了自主研发的电气 CAD 软件。这款软件一经推出，便在行业内引起了不小的轰动，它***大地提高了电气设计的效率，让工程师们能够在电脑上轻松绘制电气原理图、接线图等，减少了手工绘图的时间和误差。该软件的成功，不仅为利驰软件赢得了市场的初步认可，也为公司后续的发展奠定了坚实的技术基础。
（二）入驻上海浦东软件园与业务拓展（2004 – 2014 年）
2004 年，对于利驰软件来说是具有里程碑意义的一年。公司正式入驻上海浦东软件园郭守敬园，这一举措为利驰软件带来了全新的发展机遇。上海浦东软件园作为国内重要的软件产业基地，拥有完善的基础设施、丰富的人才资源和良好的产业生态环境。入驻园区后，利驰软件得以更好地整合各方资源，加速自身的发展。
在这一阶段，利驰软件并没有满足于电气 CAD 软件所取得的成绩，而是继续加大研发投入，不断拓展业务领域。2007 年，公司成功研发出电力图纸管理系统，该系统针对电力企业在图纸存储、检索、共享等方面的痛点，提供了一套高效的解决方案。通过该系统，企业可以实现图纸的电子化管理，方便快捷地查找和调用所需图纸，大大提高了工作效率。2010 年，利驰软件又推出了电气选型搜索软件，该软件整合了大量的电气产品信息，工程师们只需输入相关参数，就能快速筛选出合适的电气产品，***大地缩短了选型周期，提高了选型的准确性。
这三款拥有自主知识产权的工业软件产品，不仅体现了利驰软件强大的技术研发实力，也分别于 1999 年、2007 年、2010 年三次获得国家创新基金资助。这一系列的荣誉和支持，进一步激励着利驰软件不断创新，为行业提供更***的产品和服务。
（三）数字化转型与产业互联网布局（2015 年至今）
随着数字化浪潮的席卷而来，工业电气行业面临着转型升级的迫切需求。利驰软件敏锐地察觉到了这一趋势，从 2015 年开始，积***推动自身的数字化转型，并着手布局电气产业互联网服务平台。
2015 年，利驰软件通过了 “江苏省民营科技企业” 认定，这标志着公司在科技创新和民营经济发展方面取得了显著成绩。同年，公司开始深入研究电气行业的数字化需求，提出了打造电气产业互联网服务平台的战略构想。经过多年的研发和实践，利驰软件推出了电气 PLM 平台 D – Hub。该平台以数据为核心，通过整合企业内部的物料库、图库、方案库、项目库等各类数据资源，实现了企业内部数据的共享和协同。同时，D – Hub 平台还与供应商、合作伙伴等外部资源进行对接，建立了行业上下游企业的数据流转基础，为电气产业的数字化转型提供了有力支撑。
在数字化转型过程中，利驰软件不断推陈出新，陆续推出了一系列具有创新性的产品和服务。例如，利驰自主知识产权的选型、报价、线束、母排等工业软件产品，在市场上取得了巨大成功，市场占有率遥遥***。其中，数字线束软件 SuperHarness 能够实现电气产品的仿真布线算线，自动生成加工代码，并与国产导线自动制造设备连接，***大地提高了导线加工的效率和质量。数字母排软件 SuperPanel 则可以实现母排的数字化设计和制造，通过优化母排的布局和尺寸，提高了母排的性能和可靠性，同时降低了生产成本。
2018 年，利驰软件获评为苏南国家自主创新示范区瞪羚企业，这是对公司在创新能力、成长速度等方面的高度认可。2019 年，公司通过了 “高新技术企业” 认定，进一步彰显了其在技术创新方面的实力。2020 年，利驰软件被认定为苏州工业园区首批 “5G + 工业互联网” 重点企业和江苏省专精特新软件企业，这一系列荣誉的背后，是利驰软件多年来在数字化转型道路上不断探索和实践的结果。
如今的利驰软件，在上海、苏州、西安三地运营，形成了集研发、销售、服务为一体的综合性企业架构。公司拥有一支高素质的研发团队，其中不乏来自国内外知名高校和科研机构的专业人才。同时，利驰软件还与多所高校和科研机构建立了长期的合作关系，共同开展技术研发和人才培养，不断提升公司的技术创新能力和核心竞争力。
二、核心业务与产品
（一）电气设计软件 SuperWORKS
功能特点与优势
SuperWORKS 作为利驰软件的起家产品，经过多年的升级和优化，已成为国产工业软件的经典之作。它具有丰富的功能模块，涵盖了电气原理设计、接线图绘制、元件库管理等多个方面。在电气原理设计方面，SuperWORKS 提供了直观简洁的绘图界面，工程师们可以通过拖拽、连线等简单操作，快速绘制出各种复杂的电气原理图。软件内置了大量的电气符号库和标准电路模块，方便工程师们调用，大大提高了设计效率。同时，SuperWORKS 还支持智能布线功能，能够根据电气原理自动生成合理的布线方案，减少了人为布线的错误和繁琐工作。
在接线图绘制方面，SuperWORKS 具有强大的自动生成功能。只需导入电气原理图，软件就能自动生成详细的接线图，包括导线的连接关系、线号标注等。而且，软件支持多种接线图格式输出，满足不同企业和项目的需求。此外，SuperWORKS 的元件库管理功能也十分出色。工程师们可以方便地对元件库进行添加、修改和删除操作，将常用的电气元件纳入库中，并对元件的参数、型号等信息进行详细记录。这样，在设计过程中，能够快速准确地选择所需元件，提高了设计的准确性和一致性。
与国外同类软件相比，SuperWORKS 具有明显的价格优势和本地化服务优势。价格方面，其更加亲民的定价策略，使得众多中小企业能够轻松负担得起，降低了企业的软件采购成本。本地化服务方面，利驰软件拥有专业的技术支持团队，能够及时响应客户的需求，为客户提供高效的技术咨询和售后服务。无论是软件使用过程中的问题解答，还是根据客户需求进行定制化开发，利驰软件的技术支持团队都能提供满意的解决方案。这使得 SuperWORKS 在国内市场上具有很强的竞争力，深受广大电气工程师和企业的喜爱。
应用案例与用户反馈
SuperWORKS 在众多企业中得到了广泛应用，并取得了显著的成效。以宁波奥克斯高科技公司为例，早在 2004 年，奥克斯就购买了利驰的电气设计软件 SuperWORKS，用于电气原理设计和接线图生成。多年来，奥克斯一直持续升级使用该软件，充分体验到了其带来的便捷和高效。在使用 SuperWORKS 之前，奥克斯的电气设计工作主要依靠手工绘图，设计周期长，效率低下，而且容易出现错误。使用 SuperWORKS 后，设计效率大幅提升，原来需要几天才能完成的设计任务，现在只需***就能完成，大大缩短了项目周期。同时，软件的准确性也有效减少了设计错误，降低了生产成本。
奥克斯的电气工程师们对 SuperWORKS 给予了高度评价。他们表示，SuperWORKS 操作简单易懂，即使是没有太多软件使用经验的工程师也能快速上手。软件的功能强大且实用，能够满足各种复杂电气设计的需求。而且，利驰软件的技术支持团队服务***到位，无论是软件升级还是遇到技术问题，都能及时得到解决，为他们的工作提供了有力保障。
除了奥克斯，还有众多企业在使用 SuperWORKS 后，实现了电气设计效率和质量的双重提升。这些企业的成功案例充分证明了 SuperWORKS 在电气设计领域的***性能和实用价值。
（二）电气 PLM 平台 D – Hub
平台架构与功能模块
电气 PLM 平台 D – Hub 是利驰软件为电气行业打造的一款综合性数据管理和协同服务平台。其架构设计先进，采用了云计算、大数据、物联网等新一代信息技术，实现了数据的高效存储、管理和共享。D – Hub 平台主要包括数据管理、协同设计、项目管理、供应链管理等多个功能模块。
在数据管理模块，D – Hub 平台整合了企业内部的物料库、图库、方案库、项目库等各类数据资源，对数据进行统一的分类、存储和管理。通过建立标准化的数据模型和规范，确保了数据的准确性、一致性和完整性。企业内部的各个部门，如设计部门、采购部门、生产部门等，都可以通过 D – Hub 平台实时获取所需的数据，实现了数据的无缝流转和共享。例如，设计部门在进行电气设计时，可以直接从物料库中选择合适的电气元件，并获取其详细的参数信息；采购部门可以根据设计部门的物料清单，快速查询供应商信息和采购价格，进行采购决策；生产部门则可以根据项目库中的生产工艺和图纸信息，进行生产安排和质量控制。
协同设计模块是 D – Hub 平台的核心功能之一。它支持多用户在线协同设计，打破了时间和空间的限制。不同地区、不同部门的工程师们可以在同一个设计项目中实时协作，共同完成电气设计任务。在协同设计过程中，工程师们可以实时查看其他成员的设计进度和修改内容，进行即时沟通和交流。同时，平台还提供了版本管理功能，能够对设计文档的不同版本进行跟踪和管理，确保设计过程的可追溯性。例如，在一个大型电气工程项目中，来自上海、苏州、西安等地的设计团队可以通过 D – Hub 平台协同工作，共同完成项目的电气设计。他们可以在平台上实时讨论设计方案，对设计图纸进行修改和完善，大大提高了设计效率和协同效果。
项目管理模块为企业提供了全面的项目管理解决方案。它可以对项目的进度、成本、质量等进行实时监控和管理。通过制定项目计划、分配任务、跟踪进度等功能，确保项目能够按照预定的时间和质量要求完成。在项目执行过程中，项目管理人员可以通过 D – Hub 平台直观地查看项目的各项指标，及时发现问题并采取相应的措施进行调整。例如，当项目进度出现延误时，项目管理人员可以通过平台快速了解是哪个环节出现了问题，及时协调资源，加快项目进度。
供应链管理模块则实现了企业与供应商之间的信息共享和协同合作。企业可以通过 D – Hub 平台将采购需求及时传递给供应商，供应商也可以实时反馈供货信息和价格变动情况。这样，企业能够更好地掌握供应链的动态，优化采购流程，降低采购成本。同时，通过与供应商的协同合作，还可以提高产品的质量和交货期的准确性。例如，企业在采购电气元件时，可以通过 D – Hub 平台向多家供应商询价，比较价格和交货期，选择***合适的供应商。在采购过程中，企业可以实时跟踪订单的执行情况，确保按时收到货物。
数据资源与生态建设
D – Hub 平台拥有丰富的数据资源，经过多年的积累和整合，其电小二选型软件数据库已纳入品牌厂家超 1000 个、产品系列超 4 万种、选型软件价格数据超 10 亿条、3D 模型超 16 万个、行业模板 7000 个。这些海量的数据资源为企业提供了强大的支持，无论是在电气产品选型、设计方案制定还是成本核算等方面，都能帮助企业做出更加准确和科学的决策。
在生态建设方面，利驰软件积***与上下游企业、高校、科研机构等建立合作关系，共同打造电气产业互联网生态系统。通过与供应商的合作，D – Hub 平台能够不断丰富和更新产品数据，为用户提供更全面、更准确的选型服务。与高校和科研机构的合作，则为平台的技术创新提供了源源不断的动力。同时，利驰软件还通过举办各类技术研讨会、培训课程等活动，促进了行业内的技术交流和人才培养，进一步推动了电气产业互联网生态的繁荣发展。
目前，D – Hub 平台已经发展成为电气行业目前数据体量和日活用户数量***的数据枢纽。订阅企业客户超过 2000 家，日活用户超过 25 万。众多企业通过使用 D – Hub 平台，实现了数字化转型和管理升级，提高了企业的核心竞争力。例如，某大型电气成套企业在使用 D – Hub 平台后，实现了从订单到设计、采购、生产、交付的全流程数字化管理。通过平台的协同设计功能，设计周期缩短了 30%；通过供应链管理模块，采购成本降低了 15%；通过项目管理模块，项目交付准时率提高到了 95% 以上。这些显著的成效充分展示了 D – Hub 平台在推动电气行业数字化转型方面的巨大价值。
（三）数字制造相关软件（SuperHarness、SuperPanel 等）
数字线束软件 SuperHarness
（1）功能特性与应用场景
数字线束软件 SuperHarness 是利驰软件为满足电气行业对线束设计和生产的数字化需求而研发的一款专业软件。它具有一系列强大的功能特性，能够有效提高线束设计和生产的效率和质量。
在设计方面，SuperHarness 具有高效的设计功能。它可自动读入 SuperWORKS 接线图，并兼容多种电气设计软件生成的接线逻辑数据，还可以识别 CAD 接线图。这一特性使得工程师们在进行线束设计时，无需重新绘制接线图，大大节省了设计时间。同时，SuperHarness 可以与云端数据库连接，直接使用云端库提供的海量元器件 3D 模型及方案库，实现文件套改及数据复用。工程师们可以根据项目需求，快速从云端库中选择合适的元器件模型和线束设计方案，进行修改和优化，有效提高了设计效率。
在协同生产方面，SuperHarness 表现出色。它可以在元器件及设备组装之前，完成整个设备的线束设计工作。通过软件的 3D 仿真功能，工程师们可以直观地查看线束的布局和连接情况，提前发现设计中存在的问题，并进行调整。而且，SuperHarness 可以自动生成加工代码，并直接连接国产导线自动制造设备，自动完成线束剪线、剥皮、打印号码管、套号码管、压接端子的操作。这样，不仅有效提高了导线加工的质量，还实现了线束设计与生产的无缝对接，提高了生产效率。此外，3D 线束可自动生成 2D 钉板图，适用于各种不同规格线束的加工场景，为线束生产提供了便利。
节能降本也是 SuperHarness 的一大优势。通过线束的 3D 规划与计算，***大***了导线计算的准确性，有效提高导线利用率，减少浪费。据统计，使用 SuperHarness 后，导线利用率可提高 15% – 20%，大大减轻了企业的库存压力，同时也有利于环境保护。
SuperHarness 广泛应用于电气设备制造、汽车制造、航空航天等多个行业。在电气设备制造行业，无论是配电柜、控制柜等低压电气设备，还是变压器、高压开关等高压电气设备的线束设计和生产，SuperHarness 都能发挥重要作用。在汽车制造行业，汽车线束作为汽车电气系统的重要组成部分，其设计和生产的复杂性高、要求严格。SuperHarness 可以帮助汽车制造商实现汽车线束的数字化设计和生产，提高汽车线束的质量和生产效率，降低生产成本。在航空航天行业，对电气线束的可靠性和安全性要求***高。SuperHarness 的 3D 仿真和精确计算功能，能够确保航空航天电气线束的设计满足严格的标准和要求，为航空航天设备的安全运行提供保障。
（2）客户案例与效益分析
以奥克斯高科技公司为例，2015 年，奥克斯紧跟行业技术发展形势，决定引进全自动数字线束加工生产线。首先，公司采购使用利驰数字线束软件 SuperHarness 进行电气产品仿真布线算线，积累数字线束设计经验和导线生产加工工艺数据，以使全自动下线设备到位后得以快速应用和产生效益。在使用 SuperHarness 之前，奥克斯的线束设计主要依靠人工，设计周期长，而且由于人为因素，导线计算的准确性不高，导致导线浪费严重。使用 SuperHarness 后，设计周期缩短了 50% 以上，原来需要一周才能完成的线束设计任务，现在只需三天就能完成。同时，导线利用率从原来的 60% 提高到了 80%，大大降低了生产成本。
在生产环节，SuperHarness 与全自动下线设备的无缝连接，使得生产效率大幅提升。原来需要大量人工参与的剪线、剥皮、打印号码管等工作，现在都可以由设备自动完成，生产效率提高了 3 倍以上。而且，由于软件生成的加工代码准确无误，产品质量得到了有效保障，产品次品率从原来的 5% 降低到了 1% 以下。奥克斯通过使用 SuperHarness，实现了线束设计和生产的数字化转型，提高了企业的核心竞争力，为企业带来了显著的经济效益和社会效益。
数字母排软件 SuperPanel
（1）技术原理与创新点
数字母排软件 SuperPanel 是利驰软件在数字制造领域的又一创新产品。它基于先进的三维建模