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南京凯视迈科技有限公司
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南京凯视迈科技有限公司简介
一、公司发展背景与历程
（一）成立背景与行业环境
在全球科技竞争日益激烈的大背景下，高端科学仪器领域长期被国外品牌垄断。以 2020 年美国商务部出台的《商业管制清单》（CCL）为例，其中涉及科技仪器的条款占比高达 42.08% ，这给中国高科技产业发展带来了***大的阻碍。同时，中科院公布的 35 项 “卡脖子” 关键技术清单中，高端精密科技仪器赫然在列。从市场数据来看，国家发改委公布的 2016 – 2019 年国内 200 万元以上科学仪器采购数据显示，在光学显微镜领域，国产设备采购为 0%，电子显微镜领域国产设备采购率仅为 4.42% 。而国家统计局、科学技术部、财政部三部联合发布的 2022 年全国研发经费投入数据表明，3.09 万亿元的经费中有四分之一用于仪器设备采购，庞大的市场需求与国产科学仪器***小的市场份额形成鲜明对比。
正是在这样的行业环境下，南京凯视迈科技有限公司应运而生。其作为南京木木西里科技有限公司的全资子公司，自 2014 年成立之初，便肩负起推动高端光学精密测量仪器国产化、自主化的重任。
（二）发展历程的关键节点
品牌创立与初步探索（2014 – 2021 年）
凯视迈（Kathmatic）品牌于 2014 年正式成立，在成立初期，团队专注于市场调研与技术积累，深入了解客户对高端精密仪器的需求以及行业痛点。通过与上下游企业的紧密合作，初步构建起了品牌的供应链体系和服务网络。尽管面临着技术研发难度大、市场竞争激烈等诸多挑战，但凯视迈凭借着对技术创新的执着追求和对市场需求的敏锐洞察，在光学精密测量领域逐渐崭露头角。
独立发展与产品线拓展（2021 年至今）
为了更便于品牌的独立发展，对接国际市场，2021 年凯视迈以木木西里全资子公司的身份开启了新的征程。此后，公司加大了在研发方面的投入，组建了一支由百余名研发人员组成的精英团队，并配备了超高精密加工工厂一座以及 “魔玛 1 号” 洁净工厂一座，“魔玛 2 号” 工厂也在建设筹备中。在技术研发上取得了一系列突破，逐步推出了激光干涉测量产品线、3D 超高精度测量显微产品线、3D 超高清观测显微产品线等三条核心产品线及相关产品，产品广泛应用于半导体、锂电、光伏、智能制造、3C、航空航天、高端制造、精密加工等多个领域。
在这一阶段，凯视迈积***参与各类行业展会，如 2024 年参加了 “中国材料大会”“第六届全球半导体产业（重庆）博览会”“第二十五届中国国际光电博览会（CIOE 中国光博会）” 等，通过展会平台展示公司的***产品和技术成果，与行业内的专家、企业进行深入交流与合作，进一步提升了品牌的知名度和影响力。
二、核心技术与研发实力
（一）核心技术介绍
激光干涉测量技术：凯视迈的激光测振系统基于多普勒原理，以 1550nm 波长的红外激光为测量介质，可实现非接触、远距离地采集目标振动信号。如 KVD/KVA 系列红外激光测振仪，作为凯视迈自主研发的第二代多普勒测振仪器，在***代产品的基础上，对激光模组、光学镜头、散热结构、信号端口以及通讯配置等方面进行了全面升级，大大提升了仪器在***端环境中的稳定性和易用性。该技术在超声领域、模态试验、疲劳试验、在线质量检测、机械结构健康监测等方面具有广泛的应用。
3D 超高精度测量显微技术：以 KC 系列激光光谱共聚焦显微镜为代表，采用光谱共焦点扫描方案，结合高分辨电动位移模块及三维图像算法，能够获得精细的表面微观结构。其 2nm 分辨率的镜头模组与 100nm 分辨率的运动平台相结合，***了能够提供高精准的三维微观图像。通过配套的 KC – ANAL 软件，可以进行轮廓分析、粗糙度分析、凹凸体积分析等快捷分析，是集成电路、光伏发电、新型锂电、航空制造等领域的理想测量工具。
3D 超高清观测显微技术：KS – X1000 系列 3D 数码显微镜运用了凯视迈自研的 “KM – DOFO” 深度合成算法，可实现更大景深范围内的清晰叠加成像；100 纳米线性标尺反馈模块结合低畸变光学镜头，可实现精密 3D 尺寸测量；自研的 “KM – IMHI” 图像拼接算法，可将 4.9 亿像素的 2D 拼接与 3D 融合，并结合自研图像处理算法 “KM – DSIMO”，使其足以应对各种***挑战的观测场景。该技术主要应用于表面微观形貌的观察、测量与分析，在智能制造、航空航天、军工、3C 电子、半导体、汽车、新能源、新材料、医疗制药等行业有着广泛的应用。
（二）研发团队与创新能力
研发团队构成：凯视迈拥有一支由数十名研发人员组成的精英团队，团队成员涵盖了光学工程、电子信息、机械设计、材料科学、计算机科学等多个专业领域。他们不仅具备扎实的专业知识，还拥有丰富的行业经验，其中不乏在光学精密测量领域深耕多年的资深专家和技术骨干。团队成员之间紧密合作，充分发挥各自的专业优势，为公司的技术研发和产品创新提供了强大的智力支持。
创新机制与成果：公司高度重视技术创新，建立了完善的创新机制。一方面，积***与国内外知名高校和科研机构开展产学研合作，如与清华大学、北京大学、上海交通大学等双一流学科高校建立了合作关系，共同开展前沿技术研究和项目攻关，不断提升公司的技术水平和创新能力；另一方面，鼓励内部研发人员开展技术创新和产品改进，设立了专门的创新奖励机制，对在技术创新和产品研发方面做出突出贡献的团队和个人给予表彰和奖励。
通过持续的技术创新和研发投入，凯视迈取得了丰硕的成果。截至目前，公司已拥有多项自主知识产权和专利技术，产品的技术性能和质量达到了国际先进水平，部分产品甚至填补了国内空白，打破了国外品牌在高端光学精密测量仪器领域的垄断地位。
三、产品线详细介绍
（一）激光测振系统
KVD/KVA 系列红外激光测振仪
产品特点：该系列测振仪是凯视迈自主研发的第二代产品，升级了更高质量的激光模组，使得测量精度更高、稳定性更强；采用了更多镀膜的光学镜头，有效减少了光线反射和散射，提高了成像质量；优化了散热结构，确保仪器在长时间工作过程中能够保持稳定的性能；配备了更加高速的信号端口以及更加丰富的通讯配置，方便用户与其他设备进行连接和数据传输，***大地提升了仪器在***端环境中的稳定性和易用性。
技术参数：基于多普勒原理，以 1550nm 波长的红外激光为测量介质，测量精度可达 ±0.01μm/s，测量频率范围为 0.1Hz – 100kHz，可测量的***位移为 ±10mm，距离测量范围为 0.1m – 100m 。
应用领域：广泛应用于超声领域，可用于检测超声换能器的振动特性；在模态试验中，帮助工程师分析机械结构的固有频率和模态振型；在疲劳试验中，实时监测材料或结构在循环载荷下的振动情况，评估其疲劳寿命；在在线质量检测中，对生产线上的产品进行振动检测，及时发现质量问题；在机械结构健康监测方面，可对桥梁、建筑、机械设备等大型结构进行长期的振动监测，确保其安全运行。
（二）超高精度 3D 测量类显微镜
KC – X1000 系列激光光谱共聚焦显微镜
产品特点：采用光谱共焦点扫描方案，结合反馈控制的 XY 扫描模块及三维成像算法，能够精确地对微小结构及特殊材料的表面进行扫描与测量，测量样品尺寸覆盖微米级到米级。其 2nm 分辨率的镜头模组与 100nm 分辨率的运动平台***结合，***了能够提供高精准的三维微观图像。通过功能丰富的 KC – ANAL 图形后处理模块，用户可以灵活地进行图像处理、三维分析、轮廓分析、粗糙度分析等操作。
技术参数：横向分辨率可达 2nm，纵向分辨率可达 5nm ，***测量范围为 X：100mm，Y：100mm，Z：50mm ，测量精度为 ±0.1μm 。
应用领域：在半导体领域，可用于芯片制造过程中的光刻胶厚度测量、芯片表面缺陷检测等；在 3C 电子领域，可对手机、电脑等电子产品的零部件进行微观结构检测和尺寸测量；在医疗领域，可用于生物样品的微观结构观察和分析；在航空航天领域，对航空发动机叶片、飞行器零部件等进行微观检测和质量评估；在新材料开发中，帮助研究人员分析新材料的微观结构和性能关系；在科学研究、土木建材、精密光学、机械加工等领域也有着广泛的应用。
KS – X1500 系列 3D 数码显微镜
产品特点：在 60x – 11000x 的放大倍率范围内，能够快速执行 2D/3D 图像拼接、景深合成、轮廓测量等操作。具备光晕消除、一键图像优化等功能，软硬件结合为用户提供更加便利的观察和测量体验。不仅支持对目标进行常规测量，依托于强大的图像识别算法，还可满足更具体的测量需求，并且可随软件升级不断更新迭代测量功能，扩展仪器的应用领域。相较于传统光学显微镜，拥有更大的景深、更广的视野、更高的放大倍率、更全的观测角度和更优的照明模式。
技术参数：放大倍率为 60x – 11000x，景深范围为 0.01mm – 10mm ，视野范围为 0.1mm – 10mm ，图像分辨率***高可达 4.9 亿像素。
应用领域：在智能制造领域，用于产品质量检测和生产过程监控；在航空航天领域，对飞行器零部件的微观结构进行检测和分析；在军工领域，用于武器装备的零部件检测和质量控制；在 3C 电子领域，对电子产品的微小零部件进行观察和测量；在半导体领域，对芯片制造过程中的光刻、刻蚀等工艺进行检测和分析；在汽车领域，对汽车发动机、变速器等关键零部件进行微观检测；在新能源领域，对锂电池、太阳能电池等的微观结构和性能进行研究；在新材料领域，对新型材料的微观结构和性能进行分析；在医疗制药领域，对药品的微观形态和质量进行检测。
（三）超高清 3D 观察类显微镜
KS – X1000 系列 3D 数码显微镜
产品特点：运用了凯视迈自研的 “KM – DOFO” 深度合成算法，可实现更大景深范围内的清晰叠加成像；100 纳米线性标尺反馈模块结合低畸变光学镜头，可实现精密 3D 尺寸测量；自研的 “KM – IMHI” 图像拼接算法，可将 4.9 亿像素的 2D 拼接与 3D 融合，并结合自研图像处理算法 “KM – DSIMO”，使其足以应对各种***挑战的观测场景。主要应用于表面微观形貌的观察、测量与分析，具有高分辨率、大景深、高精度测量等特点。
技术参数：放大倍率为 50x – 8000x，景深范围为 0.02mm – 8mm ，测量精度为 ±0.01μm ，图像分辨率***高可达 4.9 亿像素。
应用领域：广泛应用于智能制造、航空航天、军工、3C 电子、半导体、汽车、新能源、新材料、医疗制药等行业。在智能制造中，可对精密零部件的表面质量进行检测；在航空航天领域，用于飞行器零部件的微观缺陷检测；在军工领域，对武器装备的关键部件进行微观检测；在 3C 电子领域，对手机、电脑等电子产品的微小零部件进行微观观察和测量；在半导体领域，对芯片的表面微观结构进行检测；在汽车领域，对汽车发动机、变速器等零部件的微观质量进行评估；在新能源领域，对锂电池、太阳能电池等的微观结构进行研究；在新材料领域，对新型材料的微观性能进行分析；在医疗制药领域，对药品的微观形态和质量进行检测。
四、产品应用领域与案例
（一）半导体行业
应用场景：在半导体芯片制造过程中，从光刻、刻蚀到封装测试等各个环节都对精度有着***高的要求。凯视迈的超高精度 3D 测量类显微镜和超高清 3D 观察类显微镜可用于芯片表面微观结构的检测、光刻胶厚度测量、芯片封装缺陷检测等。
案例：某知名半导体制造企业在芯片制造过程中，使用凯视迈的 KC – X1000 系列激光光谱共聚焦显微镜对光刻胶厚度进行测量，测量精度达到了纳米级，有效***了光刻工艺的准确性，提高了芯片的良品率。同时，使用 KS – X1000 系列 3D 数码显微镜对芯片封装后的焊点进行微观检测，及时发现了焊点中的微小缺陷，避免了产品在使用过程中的故障，提升了产品质量和市场竞争力。
（二）锂电池行业
应用场景：锂电池的性能和安全性与电***材料的微观结构、涂层厚度等密切相关。凯视迈的显微镜产品可用于锂电池电***材料的微观结构观察、涂层厚度测量、***片表面缺陷检测等。
案例：一家新能源汽车电池生产企业，采用凯视迈的 KS – X1500 系列 3D 数码显微镜对锂电池***片进行表面微观形貌观察和尺寸测量，发现了***片表面存在的细微划痕和颗粒不均匀等问题。通过对这些问题的分析和改进，优化了生产工艺，提高了锂电池的性能和稳定性，延长了电池的使用寿命。
（三）光伏行业
应用场景：在光伏电池的生产过程中，需要对硅片的表面质量、电池片的电***印刷质量等进行检测。凯视迈的激光测振系统和显微镜产品可用于硅片切割过程中的振动监测、光伏电池片的微观结构检测和电***印刷质量检测等。
案例：某光伏企业在硅片切割过程中，使用凯视迈的 KVD 系列红外激光测振仪对切割设备的振动进行实时监测，通过调整切割参数，有效降低了硅片的切割损伤，提高了硅片的利用率。同时，利用 KC – X1000 系列激光光谱共聚焦显微镜对光伏电池片的电***印刷质量进行检测，确保了电***印刷的精度和质量，提升了光伏电池的转换效率。
（四）航空航天行业
应用场景：航空航天领域对零部件的质量和可靠性要求***高，需要对零部件的微观结构和表面质量进行严格检测。凯视迈的产品线可用于航空发动机叶片、飞行器零部件的微观缺陷检测、尺寸测量和表面质量评估等。
案例：某航空发动机制造企业在发动机叶片的生产过程中，使用凯视迈的 KS – X1000 系列 3D 数码显微镜对叶片表面的微观缺陷进行检测，发现了一些肉眼难以察觉的裂纹和气孔。通过对这些缺陷的分析和改进，优化了叶片的制造工艺，提高了发动机的可靠性和安全性。同时，利用 KC – X1000 系列激光光谱共聚焦显微镜对叶片的榫头尺寸进行高精度测量，***了叶片与发动机盘的装配精度，提升了发动机的性能。
五、市场竞争优势与品牌影响力
（一）技术优势
自主研发的核心技术：凯视迈拥有多项自主研发的核心技术，如激光干涉测量技术、3D 超高精度测量显微技术、3D 超高清观测显微技术等，这些技术处于国内***水平，部分达到国际先进水平。自主研发的技术使得公司能够根据市场需求和客户反馈，快速对产品进行升级和改进，保持产品的技术竞争力。
持续的技术创新能力：公司高度重视技术创新，不断加大在研发方面的投入，拥有一支高素质的研发团队。通过与高校、科研机构的合作以及内部的创新机制，持续开展前沿技术研究和产品创新，不断推出具有创新性的产品和解决方案，满足市场不断变化的需求。
（二）产品优势
高性能的产品质量：凯视迈的产品在性能和质量上表现出色，其激光测振系统具有高精度、高稳定性、非接触测量等特点；显微镜产品具有高分辨率、大景深、高精度测量、多功能分析等优势。产品的高性能和高质量得到了客户的广泛认可，在市场上树立了良好的口碑。
丰富的产品线和定制化服务：公司拥有丰富的产品线，涵盖了激光测振系统、超高精度 3D 测量类显微镜、超高清 3D 观察类显微镜等多个系列产品，能够满足不同客户、不同应用场景的需求。同时，公司还提供定制化服务，根据客户的特殊要求，为客户量身定制产品和解决方案，进一步提升了产品的市场适应性和竞争力。
（三）品牌影响力
行业展会与合作交流：凯视迈积***参与各类行业展会，如中国材料大会、全球半导体产业博览会、中国国际光电博览会等，通过展会平台展示公司的产品和技术
